Võrreldes välismaiste kõrgtasemetega on Hiina kinnitusdetailide tööstuse tehnilise taseme lõhe endiselt suur, mis kajastub peamiselt tootmisseadmetes ja tooraines. Enamik Hiina kinnitusvahendeid tootvatest ettevõtetest on väikesemahulised, tootmistehnoloogialt mahajäänud, seadmetevaesed, tehnoloogiliselt aeglased ja pinnatöötluselt kehvad. Selle tulemusena on Hiina kinnitusdetailide tööstuse madala tasemega toodete tootmisvõimsus ülemäärane ja nõudlus kõrgekvaliteediliste kinnitusdetailide järele ületab pakkumise; Kodumaiste kinnitusdetailide teraste valik, spetsifikatsioonid ja kvaliteet ei ole veel täielikult vastanud kinnitusdetailide tööstuse nõuetele, mistõttu on metallurgiatööstuses pidanud lahendatud protseduurid kanduma üle kinnitusdetailide ettevõtetele. Praegu saavad vaid vähesed ettevõtted endale loota. Tugev igakülgne jõud selle probleemi lahendamiseks.

Uuenduslik kinnitustehnoloogia on kinnitusdetailide väljatöötamise toeks. Tehnoloogia arengu trend määrab teatud määral tööstuse arengu. Kinnitusdetailide põhitehnoloogia ei ole mitte ainult spetsiaalsete teraseliikide väljatöötamise kiirendamine, vaid ka kinnitusdetailide valmistamise, katsetamise ja kuumtöötlemise tehniliste üksikasjade ja oskusteabe integreerimine. Tulevikus peaks Hiina kinnitustehnoloogia materjalide valiku, konstruktsiooni disaini, tootmisprotsessi, eriprotsessi, tuvastamistehnoloogia, pinnakatte tehnoloogia ja kvaliteedikontrolli osas järk-järgult lähenema välismaistele kõrgtasemetele. Samal ajal on intelligentse, integreeritud ja erakordse arengu tootmine ka tööstuse tehnoloogilise arengu peamine suund.

1. Arukas tootmine on uus kinnitusdetailide tootmisviis, mis on mehaanilise tootmise automatiseerimise, digitaliseerimise, võrkude loomise ja intelligentseerimise arengu vältimatu tulemus. Kuna tööjõukulud kasvavad jätkuvalt, suurenevad nõuded toodete kvaliteedile, nõudluse mitmekesisus on üha olulisem ja kinnitusdetailide tööstuse vajadus intelligentse tootmise järele muutub üha pakilisemaks. Arukas tootmine parandab oluliselt kinnitusdetailide tootlikkust ja tõhusust, vähendab ettevõtete tööjõukulusid, parandab töökeskkonda ja töötajate töömahukust ning parandab toodete kvaliteeti ja töökindlust. Arukas tootmine hõlmab intelligentseid tootmisprotsesse ja intelligentseid seadmeid. Tootmisprotsessi intelligentsus eeldab erinevate intelligentsete tootmissüsteemide, automatiseeritud ehk intelligentsete tootmisliinide väljatöötamist ning seejärel digitöökodade, digitaalsete tehaste ja digiettevõtete ehitamist. Seadmete intelligentsus nõuab ettevõtetelt investeeringute suurendamist teadusuuringutesse ja arendustegevusse ning tehnoloogilisesse innovatsiooni ning tootmisseadmete võimsuse ja toodangu sobitamise suurendamist. Peamised tehnilised väljakutsed kinnitusdetailide intelligentseks tootmiseks lähiaastatel on järgmised: automatiseeritud ja intelligentne külmotsingu täppisvormimistehnoloogia, külmvormimismasina tehnoloogia ja seadmed suuremahuliste kinnitusdetailide jaoks, täppisvormimistehnoloogia keerukate kujuga kinnitusdetailide jaoks, automatiseeritud logistikaseadmed, ja automaatse kuumtöötluse tootmisliin.

2. Fusion Manufacturing Fusion on multidistsiplinaarne ristfusioon ja mitme protsessi kombineerimine on uue ajastu trend. Mehaanilise tootmistehnoloogia ja infotehnoloogia ning erinevate kõrgtehnoloogiate sulandumine, masinate ja materjalide sulandumine, tehnoloogia ja kultuuri lõimimine lisavad jätkuvalt uut elujõudu kinnitusdetailide arendamisse. Termotuumasünteesi tehnoloogia rakendamine tekitab uusi kinnituskomponente, tootmisprotsesse, töötlemisseadmeid ja -süsteeme, mis rikastavad oluliselt toote kinnitusdetailide süsteemi ja laiendavad toote funktsioone.

Lisaks väärib konvergeeritud tootmise puhul eriti mainimist protsesside rekombinatsioon ja integreeritud innovatsioon. Protsessi rekombinatsioon viitab mitme protsessi ja protseduuride integreerimisele ühte seadmesse, mis vähendab oluliselt protsessi linke ja saidi hõivatust, parandab töö efektiivsust ja toote kvaliteeti. Integreeritud innovatsioon on uuenduslik tegevus, mis muudab erinevad sulandumised teaduslikeks ja tehnoloogilisteks saavutusteks ning tootlikkuseks. See on integreeritud tootmise oluline viis ja praeguste kinnitusdetailide tehnoloogia uuenduste peamine tüüp. On ette näha, et lähitulevikus on kinnitusdetailide valmistamisel tulemas palju uuendusi, mis soodustavad otseselt tehnoloogia kiiret arengut kinnititööstuses.

3. Ultranormaalne tootmine Inimeste elamispinna laienemise ja tehnoloogia kiire arenguga muutuvad nõuded kinnitusdetailidele üha kõrgemaks ning neid kasutatakse maksimaalse, minimaalse, ülikõrge temperatuuri, ülimadala temperatuuri tingimustes. , ülikiire ja ülimadal kiirus. Tekkimas on palju kinnitusvahendeid ja nende kinnitusdetailide valmistamise tehnoloogia erineb oluliselt tavalistest kinnitusdetailidest. Supernormaalne tootmine hõlmab kahte tähendusaspekti: üks on erakorralistes tingimustes kasutatavate kinnitusdetailide tootmine; teine ​​on nende kinnitusdetailide valmistamise protsess ja tehnoloogia. On ette näha, et tulevikus on ülitäpne tootmine, ülikõrge jõudlusega toodete valmistamine ja erakordsed vormimisprotsessid kinnitusdetailide valmistamise taseme sümboliks ning sellest saab ka tipptasemel kinnitusdetailide tootjate uurimis- ja arendussuund. .

Lisateabe saamiseks vaadake Hiina äritööstuse uurimisinstituudi välja antud uurimisaruannet Hiina kinnitusdetailide tööstuse turuväljavaadete ja investeerimisvõimaluste kohta aastatel 2019–2024. Lahendused planeerimiseks, tööstusinvesteeringute edendamiseks jne.